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新野县:以技术创新为动力 推动纺织服装产业转型升级

信息来源:china-f.com   时间: 2018-12-28  浏览次数:216

12月15日,南阳日报【讴歌辉煌成就 奋进伟大时代 庆祝改革开放40周年巡礼】专栏【礼赞改革开放40周年之科技创新】系列,整版刊发新野县多篇文章,全方位、多角度报道了新野县利用科技创新来推动经济高质量发展。

今天,推出新野县【重抓科技创新 推动经济发展高质量】系列文章之一:以技术创新为动力 推动纺织服装产业转型升级。

12月12日,河南新野纺织股份有限公司俞建勇院士工作站揭牌,这也是落户新野的首家院士工作站。以俞建勇院士为核心的科研团队,依托东华大学的科研实力,与新野纺织股份有限公司建立了紧密的产学研合作关系,取得了显著成果。新野纺织院士工作站的揭牌运行,搭建了高层次的科技创新平台,为新野纺织服装产业转型发展开启新篇章。

新野县:以技术创新为动力 推动纺织服装产业转型升级

其实,新野纺织院士工作站的建立只是新野县重抓科技创新,促进高质量发展的一个成功实践。近年来,新野县强力实施“两轮两翼”战略,始终把科技创新摆在重中之重的位置,把发展动力从要素驱动、投资规模驱动为主转变到以创新驱动为主上来,全县上下牢固树立“干字当头、拉高标杆、讲求效率、重在结果”的意识,围绕创新驱动发展战略,突出科技创新主线,推进产品标准化、企业品牌化、产业高新化,提升综合竞争力,重点狠抓科技创新项目、企业创新能力培育、科研创新平台建设、大众创新万众创业等工作,财政对科技投入不断增长,科技创新已经成为县域经济发展的新动力、跨越提速的新引擎,为经济高质量发展提供了有力支撑。

以技术创新为动力

推动纺织服装产业转型升级

新野县聚焦棉纺织传统产业,制定了《关于聚神聚焦聚力加快主导产业转型发展的意见》和《聚焦产业求突破行动方案》,持续加大对骨干企业支持和帮扶力度,鼓励扶持企业加大科技创新发展平台投入,引导企业加大科技投入力度,引导骨干企业开展技术创新活动,加强产业关键技术攻关,不断提升棉纺织产业核心竞争力,推动传统产业转型升级。

新野县:以技术创新为动力 推动纺织服装产业转型升级

河南新野纺织股份有限公司是棉纺织龙头企业,近年来新纺公司先后投资30多亿元,购置了德国、瑞士、意大利及国内先进的清梳联、精梳机、气流纺纱机、自动络筒机、无梭织机等国际国内一流的纺织设备,使企业工装水平远远高于行业平均水平。同时不断加快技改项目建设步伐,公司依靠技术创新,不断拉长产业链条,在汉凤纺织服装产业园先后建成了高档纺纱、织造等6大项目,综合竞争能力和产品竞争优势进一步增强。目前,新纺公司拥有折合纱锭160万锭、无梭织机1600台,具有国内最大、国际领先的高档转杯纺生产线,年产高档织物用纱20万吨、服装面料1.5亿米,经济效益位居全国棉纺织行业前列,连续多年被评为“中国棉纺织竞争力百强企业”。

新野县:以技术创新为动力 推动纺织服装产业转型升级

在新产品开发上,新纺公司把产品定位于市场需求潜力大、科技含量高、附加值大的中高档类纱线和服饰面料,公司“汉凤”牌棉纱、“华珠”牌坯布被中国纺织工业联合会评定为“最具影响力产品品牌”,成为纺织市场上的知名品牌。同时,作为河南省节能减排科技创新示范企业,新纺公司还在当地政府的鼓励引导下,积极实施自主创新,投资1000多万元,先后实施了空气压缩机热能回收利用、细纱机变频改造、风机变频改造、空调自动控制等四个科技攻关项目,为企业节约用电能耗、提高纱品产量,全年累计挖潜增效600多万元。此外,新纺公司建设的省级企业技术中心为县域纺织产业的产品开发、技术进步提供了良好的支持。县棉纤维质量检验检测中心也已建成投入使用,实现了对纺织品的本地化集中检测。

新野县:以技术创新为动力 推动纺织服装产业转型升级

以新纺公司为先导,代表国际先进水平的清梳联、自动络筒、紧密纺等纺纱技术设备在棉纺织龙头企业中得到普遍应用,喷气织机等先进的无梭织造设备也先后引进,企业棉纱、棉布的生产水平均跨入国内先进行列。目前全县拥有国内先进的清梳机50套、自动络筒机300台、无梭织机2000余台,整体技术装备水平在全省处于领先地位。去年以来,新纺公司12万锭智能纱项目建成投产,总投资6.2亿元的3万吨高档针织面料项目正在试车,项目建成后,将彻底打通新野纺织服装产业的印染瓶颈,真正形成全产业链经营格局,同时也将终结南阳纺织服装产业没有印染的历史;新开工了总投资5.2亿元的年产4000万米高档牛仔布项目。罗蒙服饰公司300万件衬衣生产线建成投产,年产20万件羽绒服生产线已经投产;华星公司410台高档喷气织机、鹏升公司20台大圆织机和200万件高档服装生产线投产投用,完善了产业链条,提升了装备水平,加速了纺织大县向纺织服装大县的转变,为打造南阳千亿级纺织服装产业集群提供有力支撑。

撰稿:王冬安 乔彬 梁浩杰

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